单个
反应器
1–5 L
工作体积
最高 10 bar
压力
−50–250 °C
温度
自动化
控制
最高 2000 rpm
搅拌
为什么选择 BioXplorer 5000？
常压至 10 bar
在投入放大之前，先探索压力对生物工艺的影响。
按您的工艺配置
罐体、进料、探头和尾气分析均围绕您的应用而定。
面向放大
在早期开发阶段即可高度模拟生产规模条件。
可执行的洞察
实时数据和 WinISO 工具，助力更快的数据驱动决策。
技术规格
| 反应器数量 | 单反应器 |
|---|---|
| 反应釜材质 | 玻璃或不锈钢（高压型 5000P 为不锈钢） |
| 工作体积 | 1–5 L——可互换保温罐体 |
| 压力 | 常压；最高 10 bar（5000P） |
| 温度范围 | −50 至 250 °C（取决于循环器） |
| 温度控制 | 波动通常 < ±0.1 °C |
| 搅拌转速 | 最高 2000 rpm / 400 Ncm |
| 取样 | 主动泵、手动浸入管、自动液位控制或多点取样（ASU） |
| 试剂添加 | 自动液体与气体进料；容积式注射泵 |
| 传感器 | 温度、压力、pH、浊度、电导率；可集成 FTIR、DO、粒度分析和 Raman |
| 尾气分析 | Tandem 尾气分析——OUR、CPR 和 RQ |
| 细胞密度 | BioVIS——无需取样的在线监测 |
| 控制 PC & 软件 | 运行 WinISO / H.E.L 控制软件的 Windows PC——无限步骤配方规划、数据记录和 ELN 导出 |
软件
H.E.L WinISO 软件对每个反应器进行完全独立的自动化控制——支持基于传感器反馈、时间曲线或事件检测的高级控制策略，具备实时数据记录和 .csv 导出功能。
可完全定制，可控制全部工艺参数——温度、气体进料、流量与混合、pH、溶解氧、氧化还原电位、搅拌速度、扭矩（黏度）、压力、液体进料速率、生物量、尾气分析，以及消泡与液位检测。
应用
常见问题
BioXplorer 5000 有哪些用途？
一款实验室规模单生物反应器平台，用于早期生物工艺开发与放大——从标准好氧培养到高压 C1 气体发酵、合成气发酵和无细胞生物催化。
系统能否根据我的工艺定制？
可以。每台 BioXplorer 5000 均根据您的需求完全配置——罐体类型与体积、气体与液体进料、探头、尾气分析和软件控制均围绕您的应用而定。根据客户工艺进行定制是 H.E.L 的核心理念。
可提供哪些工作体积？
可互换保温罐体，容积 1 至 5 L，材质为玻璃或不锈钢，均适用于常压操作。
最高压力是多少？5000P 有何不同？
高压型 5000P 采用额定压力最高 10 bar 的不锈钢罐体——非常适合模拟生产规模压力和高顶空压力工艺。标准型 BioXplorer 5000 在常压下运行。
温度范围和搅拌能力如何？
−50 至 250 °C（取决于循环器），温度波动通常低于 ±0.1 °C；搅拌最高 2000 rpm / 400 Ncm。
控制软件有哪些功能？
H.E.L WinISO 软件可运行全自动无人值守实验，支持无限步骤配方规划、实时修改计划、数据记录和 ELN 导出，并集成 DoE 与 QbD。
提供哪些分析与监测选项？
与 WinISO 集成的 pH、溶解氧和氧化还原电位探头；用于在线细胞密度监测的 BioVIS；以及用于测定 OUR、CPR 和 RQ 的 Tandem 尾气分析。
系统是否集成 PID 控制？
BioXplorer 平台通过 WinISO 软件采用精确的比例-积分-微分（PID）控制回路，管理温度、气体流量和液体进料等关键生物工艺参数。
精选文献
Innovative high pressure / high temperature, multi-sensing bioreactor system for microbial risk assessment in underground hydrogen storageVasile, Bellini, Bassani et al. · Int. J. Hydrogen Energy · 2024Isobutanol production freed from biological limits using synthetic biochemistrySherkhanov, Korman, Chan et al. · Nature Communications · 2020
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